空壓機(jī)軸瓦上的軸承合金層過薄，或者是局部軸承合金碎裂和局部存在缺陷時(shí)，可以用焊補(bǔ)的方法進(jìn)行修復(fù)。焊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)先將軸瓦上原有的軸承合層熔化到一定深度，再用條狀的軸承合金進(jìn)行焊補(bǔ)。如果表面有不平現(xiàn)象，可以加以熨平，然后按一般軸瓦加工的方法進(jìn)行加工。
在采用這種方法焊補(bǔ)軸瓦的軸承合金層時(shí)，應(yīng)符合下列條件∶軸瓦上軸承合金層必須無脫層現(xiàn)象，并經(jīng)充分脫脂；軸瓦上軸承合金層的剝落面不超過1cm²，且在每一片瓦上不多于兩處;焊補(bǔ)時(shí)采用的焊補(bǔ)合金，應(yīng)當(dāng)與原來軸瓦上的合金牌號相同。
乙炔焰焊補(bǔ)軸承合金的步驟如下
1、將舊瓦的瓦背加熱，局部或全部熔化原有軸承合金，再放在 10%～15%的鹽酸中浸洗 5～10min，取出用熱水 （70～100℃）沖洗，并用10%的堿液沖洗，中和殘留在瓦、上的酸，再用熱水沖洗干凈。
2、將錫和軸承合金分別鑄成直徑為15～25mm 的長棒。
3、用乙炔焰掛焊 0.1mm 左右的底錫，然后補(bǔ)焊軸承合金，使其達(dá)到要求厚度（考慮機(jī)加工量）。
焊補(bǔ)時(shí)，焊接速度要快，焊跡要平整排列，并防止軸承合金與瓦體受高溫影響而脫離。焊補(bǔ)完一邊反轉(zhuǎn)使其冷卻，轉(zhuǎn)過來焊另—邊，直到冷卻下來后。再接著焊補(bǔ)。整個(gè)埋補(bǔ)過程瓦體溫度≤200℃。
阿特拉斯 ·
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