迷官式密封活塞空壓機是典型的間隙密封結構。其原理是在活塞上開有螺旋形的迷宮槽， 如下圖。迷宮槽的凸緣與氣缸間保持較小的間隙（0.07～0.08毫米）。帶壓氣體沿著間隙高速流動，并受到迷官槽的阻力，使氣體不斷節流、膨脹、降壓，直至達到活塞后的壓力。迷官式密封活塞空壓機的泄漏量與間隙有直接的關系。曾對鋸齒形迷宮做過試驗當間隙值減小到0.05毫米時，泄漏量比同樣直徑的活塞環密封大25%。所以活塞、上迷宮槽的數量、間隙值等設計時都要求能保證密封性。
瑞士蘇爾壽公司生產的迷官式活塞空壓機在氣缸上也開有迷官槽如下圖，
槽的尺寸比活塞上的迷官槽小得多。迷宮式活塞空壓機見下圖。為了避免活塞和氣缸發生摩擦，所以兩者之間的同心度要求較高，除十字頭導向外，還要增加一個導向軸承。 為了使活塞空壓機運轉平穩，不產生過大的振動，因此這兩個導問裝置都要求有較小的 間隙，這樣產生的摩擦熱也較大，所以外面都設計有冷卻水套。
迷宮式密封由于無接觸磨損，所以壽命長， 但相對于活塞環密封，其容積效率低。活塞線速度高時，可以減少泄漏。因此，迷官式密封活塞空壓機在高速下運轉比較有利。活塞平均線速度可高于4米/秒。但是行程太大時，對于只存在立式的迷宮式活塞空壓機容易引起振動和造成活塞與氣缸接觸的可能。所以要求它高轉速，短行程，并盡量減輕活塞重量，以減小在高速下的慣性力。同時還要考慮將基礎加大，比一般壓縮機大2/1 - 3/1目目的都是為了減小振動。
此類產品的排氣壓力在20～40公斤/厘米"的較多，主要為煉鋼時供氧用。為取得較高的效率， 一般用于大、中輸氣量和中、低壓系統，而不宜用于要求連續運轉的化工生產部門和含塵較多的場所，對氣體濕度較大的場合也不適用。由于迷宮式活塞空壓機加工安裝精度要求高，結構復雜，成本高，制造周期長，國內一般很少采用。
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